Обточка рабочих колес центробежных насосов

Как и всякую машину, насосный агрегат характеризует потребляемая мощность, которая определяет необходимую мощность двигателя.

Величина мощности насоса напрямую зависит от напора и подачи, и обратно пропорциональна его коэффициенту полезного действия (КПД).

КПД насосных агрегатов может сильно различаться — от 20% до 98%.

Столь широкий диапазон обуславливается различным характером взаимодействия рабочего органа с перекачиваемой жидкостью.

Общая закономерность: динамические насосы (к которым относятся центробежные) значительно уступают по КПД насосам объемного типа.

Значимость этого параметра особенно велика для крупных насосов.

Одним из эффективных методов повышения КПД центробежных насосов является обточка рабочего колеса. Подбор рабочего колеса под конкретные режимы работы (подача и напор) позволяет, особенно на крупных насосных агрегатах, добиться значительной экономии энергии.

Уменьшение диаметра рабочего колеса – это действительно стандартная процедура, рекомендуемая в различных справочниках и руководствах по эксплуатации насосных агрегатов.

Цель этой процедуры: повышение КПД насоса в конкретных условиях эксплуатации.

Существует два основных вариант обточки рабочих колес насосов:

1. Заводская обточка:

2. Обточка на месте:

Преимущества уменьшения диаметра рабочего колеса:

Важно отметить:

Заключение:

Уменьшение диаметра рабочего колеса насоса – эффективный способ повысить КПД насосного агрегата и оптимизировать расходы на перекачивание жидкости.

Важно правильно выбрать вариант реализации этой процедуры (заводская обточка или обточка на месте) и тщательно выполнить все необходимые расчеты.

Дополнительная информация

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о PUMPTECH и наших решениях

Справочная электронная почта
info@pumptech.by
Управляющий холдинга
ab@pumptech.by
Телефон для справок
+375 29 777 73 73
Связаться с холдингом